填(tian)(tian)料(liao)塔(ta)中(zhong)最重要的(de)元(yuan)件是填(tian)(tian)料(liao)，填(tian)(tian)料(liao)的(de)性能主要取決于(yu)填(tian)(tian)料(liao)表面(mian)的(de)潤(run)濕(shi)程(cheng)度和氣液(ye)(ye)兩相(xiang)流體分布的(de)均(jun)勻程(cheng)序。填(tian)(tian)料(liao)提(ti)供了單位容積中(zhong)較大的(de)表面(mian)積，這僅是填(tian)(tian)料(liao)的(de)幾何(he)表面(mian)。起汽(qi)液(ye)(ye)兩相(xiang)傳質(zhi)作用的(de)表面(mian)要比幾何(he)表面(mian)小，總有一部份填(tian)(tian)料(liao)表面(mian)未(wei)被液(ye)(ye)體潤(run)濕(shi)，處于(yu)死解(jie)，減速(su)少(shao)了有效相(xiang)界(jie)面(mian)，從而相(xiang)應降低了傳質(zhi)效果。若想(xiang)達到高(gao)的(de)傳質(zhi)效果，必須(xu)使(shi)液(ye)(ye)體在整個填(tian)(tian)料(liao)表面(mian)充(chong)分潤(run)濕(shi)，形成均(jun)勻的(de)液(ye)(ye)膜，目前填(tian)(tian)料(liao)潤(run)濕(shi)性能的(de)研究(jiu)十分引人關注。

金屬填料表面處理技(ji)術是對填料濕潤，填(tian)料表面的(de)潤濕性(xing)能主(zhu)要(yao)依賴于介質(zhi)(zhi)的(de)表面張力，粘度和填(tian)料表面的(de)性(xing)質(zhi)(zhi)等，大(da)多數有機(ji)介質(zhi)(zhi)，分(fen)子量在100-200之間(jian)，由于表(biao)(biao)面張力和粘度(du)小，容易潤濕成液膜，所以(yi)對于絲網波紋(wen)填料，只要選用適當目數，再(zai)經汽油、酒精等溶劑(ji)清洗油污，就可以(yi)獲得良(liang)好(hao)的潤濕性能(neng)。曾(ceng)有報導，填料表(biao)(biao)面處理好(hao)壞對傳(chuan)質效(xiao)率影(ying)響甚大，在直(zhi)徑0.25米 700型絲網波紋填料高(gao)2米的(de)塔中(zhong)，以水(shui)為(wei)介質(zhi)進行測試，通過實驗(yan)后兩種不(bu)同的(de)表面處理(li)方法(fa)得(de)到了二(er)種不(bu)同的(de)結果(guo)。

金(jin)屬填料表面處(chu)理技術，大至分為化學方法(fa)和(he)物理(li)方法(fa)兩類(lei)：

1. 可高(gao)錳(meng)酸鉀法(fa)，比如狄克松(song)填料(liao)，經過(guo)高(gao)錳(meng)酸鉀處理(li)，其表面形成含有(you)(you)二氧化錳(meng)的附著層，改善(shan)了填料(liao)的潤濕性(xing)能，使分離(li)重(zhong)水的效率提高(gao)到分離(li)有(you)(you)機物的水平(ping)。

2. 堿(jian)液(ye)(ye)空(kong)氣氧(yang)化法，絲網填(tian)料通過堿(jian)液(ye)(ye)處理(li)和(he)空(kong)氣氧(yang)化，其表面(mian)形成(cheng)一層無金屬光澤的均暗黑色氧(yang)化膜改善了濕潤(run)性(xing)能，提高了傳質效率。

3. 火焰(yan)和等離(li)子噴鍍(du)法，火焰(yan)和等離(li)子噴鍍(du)是一種(zhong)物理處理方法，也(ye)是某公司的專(zhuan)利。

4. 熱空氣氧化處理

5. 考(kao)蘭(lan)(發蘭(lan)(lan)）處(chu)(chu)理，考蘭(lan)(lan)處(chu)(chu)理是(shi)對材質為鐵的絲網(wang)波紋(wen)填料，用硝酸鈉或亞銷(xiao)酸納溶液進行煮黑或鍍黑處(chu)(chu)理。這(zhe)種處(chu)(chu)理不僅可防止鐵絲網(wang)氧(yang)化生銹，也改善了填料表面的潤濕性能(neng)。

6. 硫酸(suan)處理，用硫酸(suan)對不銹鋼絲(si)網波紋填料進行處理。填料表面(mian)形成了(le)一層黑色的氧化膜(mo)，改善(shan)了(le)填料的潤濕性能。